• FlexTerm el simulador para puertos y terminales de contenedores

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Comienza a simular con FlexTerm

Calcula con la mayor precisión el desempeño de cualquier operación en puertos marítimos y terminales de contenedores, visualizando en 3D y en Realidad Virtual para comunicar de la mejor forma las nuevas propuestas.

Biblioteca de elementos

FlexTerm tiene todo lo que puedes necesitar para tus modelos de simulación: distintos buques con el tamaño y capacidad ajustable, grúas RTG, grúas pórticas, carretilla pórtico o straddle carrier, top loader o cargador frontal, side loader o cargador lateral, patios, distintos tipos de contenedores y su segregación y acomodo, hatch profile o marco operativo de grúas. Configuración y carga de los ferrocarriles y sus vías. Camiones y planas, transporte multimodal.

Simula tus operaciones

Utiliza los elementos para crear modelos como garitas o casetas, control de accesos, vialidades y tránsito, filas de espera, procesos de aduana, inspecciones mediante Rayos-x o Rayos gamma, inspecciones manuales, operaciones dentro de bodegas, terminal granelera, tanques, minerales. La carga, descarga y almacenaje de vehículos automotrices definiendo los patios, número de cuadrillas, madrinas y los buques tipo Ro-Ro (roll on-roll off).

Herramientas de análisis

Con gráficas, reporte de resultados y medidas de desempeño podrás entender el impacto de los cambios propuestos y seleccionar el mejor escenario. Uno de los grandes beneficios de la simulación con FlexTerm es que ayuda a las personas a entender mejor lo que se planea y entender las implicaciones y las mejores soluciones a problemas complejos.

Realiza una emulación de tu proceso con la información más actual en tiempo real al conectar tu Terminal Operating System (TOS).

Cualquier proceso puede ser simulado con FlexTerm, entre ellos:

 Capacidad actual y futura de la terminal.

➢ Diseño óptimo de layout.

➢ Planeación operativa.

➢ Identificar cuellos de botella.

➢ Disponibilidad en muelles.

➢ Evaluar la conveniencia de la automatización.

➢ Incrementar los flujos de contenedores.

➢ Mejorar la utilización de los equipos, recursos y personal.

➢ Reducir los tiempos de espera.

➢ Mejorar el servicio al cliente.

➢ Justificación de automatización.

➢ Balancear las cargas de trabajo asignando eficientemente los recursos.

➢ Determinar el mejor acomodo de contenedores en los patios y las mejores estrategias de    segregación.

➢ Diseño del layout de los patios y su operación de recibo, almacenamiento y despacho.

➢ Analizar la logística del transporte de camiones y evaluar capacidades.

➢ Asignaciones de grúas de muelles.

➢ Asignaciones de equipos en patio.

➢ Programación de horarios de buques.

➢ Asignaciones de espacio en muelles.

➢ Restricciones de tráfico.

➢ Llegadas e interacción con el ferrocarril.

➢ Aduanas y procesos de importación y exportación.

➢ Cuellos de botella y tiempos de espera.

➢ Inspecciones.

➢ Planes de emergencia, evacuación y mitigación.

➢ Vialidades y tráfico.

➢ Almacenes y bodegas.

➢ Accesos y filtros de seguridad.

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